2차 봉쇄

이 기술적 조치 문서는 2차 격리를 언급합니다. 비상 상황에 대응하여 설치해야 하는 임시 또는 이동식 시스템(예: 붐, 흡수재, 모래주머니)은 다음 기술 조치 문서에서 고려됩니다.

비상대응 / 유출방지

능동/수동 화재 예방

관련 기술 조치 문서는 다음과 같습니다.

관련 레벨 2 기준은 다음과 같습니다.

2차 격리는 주요 위험 상황을 예방, 통제 또는 완화하기 위한 2차 방어선으로 공장에서 사용됩니다. 다양한 형태를 취할 수 있으며 가장 일반적인 형태는 다음과 같습니다.

Bund는 일반적으로 인화성 또는 독성 액체가 보관되는 저장 탱크 또는 드럼 저장 영역 주변에서 사용됩니다. 대체 조치로는 흙제방(대개 매우 큰 탱크의 경우), 배수조 및 차단기가 있을 수 있습니다. Bund는 때때로 원자로 및 기타 공정 용기용 플랜트 건물 내에서 사용되기도 합니다. 주변 조건에서 일반적으로 가스인 재료의 경우 플래시 비율이 충분히 낮아서 이점을 얻을 수 있는 경우 번드가 사용됩니다. 따라서 이는 종종 냉동 가스에 사용되지만 압력 하에 저장된 동일한 가스에는 사용되지 않습니다.

단일 방벽의 탱크 수를 총 용량 60,000m3으로 제한하는 것이 일반적입니다. 단, 부적합한 재료는 별도의 묶음이 있어야 합니다. 탱크에는 종종 개별 방벽이 있습니다.

Bund는 가장 큰 탱크나 드럼의 최대 용량의 110%를 수용할 수 있는 크기여야 합니다. 이는 비상 상황에 대응하는 동안 거품을 추가할 수 있는 여지를 허용합니다. 벽 높이와 바닥 면적 사이의 비율에 대해 정해진 규칙은 없으며 코드는 방벽 높이 권장 사항에 따라 크게 다릅니다. 낮은 벽 높이(1~1.5m)는 소화를 용이하게 하기 위해 자주 사용되지만 꼭지 흐름(탱크 벽의 누출이 방벽 벽을 넘어가는 경우)이나 치명적인 탱크 고장으로 인한 해일 효과에 대한 방어력이 부족합니다. 어떤 경우에는 탱크 높이까지의 방벽이 사용되지만 이는 매우 이례적입니다. 벽이 높은 제방의 경우, 제방이 채워질 때 탱크가 떠서 치명적인 파손을 일으킬 가능성을 고려해야 합니다.

방벽은 일반적으로 벽돌/모르타르 또는 콘크리트로 제작되지만 액체가 끓는점 이상으로 저장되는 경우 추가 단열재(예: 질석 모르타르)를 클래딩으로 추가하여 증발 속도를 줄일 수 있습니다. 이러한 재료는 대부분의 액체에 적절한 내화학성을 제공합니다.

제방의 유지 관리는 특히 원격 위치에서 종종 간과되는 중요한 측면입니다. Bund의 무결성을 보장하기 위해 검사 시스템이 마련되어 있어야 합니다. 또한 빗물을 제거할 수 있도록 배수에 대한 충분한 고려가 이루어져야 합니다. 이는 일반적으로 수동 밸브를 사용하여 경사진 바닥의 낮은 지점에 배수구를 통합하여 달성되며 일반적으로 닫힌 상태로 유지됩니다. 작동 일정에는 매일 밸브를 열어 축적된 물을 제거하는 것이 포함되어야 하며, 이는 또한 사소한 누출을 식별하는 데도 도움이 됩니다. 그러나 이 시스템을 사용하면 밸브가 열려 있거나 고장날 수 있어 탱크 고장이 발생할 경우 방벽의 효율성이 감소하는 문제가 있습니다. 또한 겨울에는 얼음이 생겨 배수구를 막을 수도 있습니다. 빗물을 제거하지 못하면 제방의 용량이 줄어들고 범람이 발생할 수 있으며, 함유된 물질이 물과 호환되지 않는 경우(예: 올레움) 공기 중 방출이 증가할 수 있습니다. 이러한 시나리오에 대한 고려 사항이 안전 보고서에 포함되어야 합니다.

물받이는 공정 건물의 펌프와 같이 작은 누출이 발생하기 쉬운 장비 아래에 자주 사용되며 효과적인 미니 번드입니다. 도미노 효과로 인해 대형 사고로 이어질 수 있는 2차 영향이 발생할 수 있는 다른 공장 지역이나 배수구 및 배수구로 독성 또는 인화성 물질이 확산되는 것을 방지하기 위한 것입니다. 물받이는 크기와 디자인이 매우 다양합니다. 일반적으로 장비의 개별 항목에 맞게 조정되지만 여러 항목을 제공할 수도 있습니다. 구성 재료는 스테인리스 스틸이나 쉽게 이동할 수 있는 강하고 견고한 플라스틱과 같은 금속인 경우가 많습니다. 배수는 일반적으로 제공되지 않으며 수집된 액체는 일반적으로 중화 또는 희석(필요한 경우) 후 흡수재를 사용하여 제거됩니다.